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數控立式磨床立式結構布局，全數字體系，溝通伺服驅動。X軸和Z軸別離操控砂輪的橫向和縱向進給，選用半閉環操控時加工精度可達IT6級。數控及驅動體系選用西門子或法拉克體系，數控體系可裝備直線光柵尺，構成閉環操控。1、操作人員有必要是通過嚴厲的訓練，了解機床的功能結構、傳動體系、運用特色、維護保養要求，制止超功能、超負荷運用。制止無關人員進入機床作業區域，避免異常狀況產生。2、操作者有必要依照操作工人“三好四會”、“四項要求”運用維護設備，仔細執行設備“一保方案”。3、操作者要嚴厲遵守“交接班準則”，按“設備交接班內容”逐項查看設備，承認各部正常后方可運用設備。4、操作者有必要按設備“光滑五定”要求，搞好設備光滑。做好以下作業：開車前查看安全設備及電源等是否杰出，查看液壓油箱油量等是否在正常范圍內，并按光滑圖表規則加油。堅持油量恰當、油質契合要求、油壓正常、油杯油線清潔、蓋好油蓋。冬天光滑油溫一般不得低于+12℃。作業前先空車低速作業15-20分鐘，待光滑正常及熱平衡后再作業。承認油路疏通、光滑杰出、各部作業正常后，再開端作業。試作業時要留意安全。操作者每周有必要清洗油氈、油墊、濾油器一次，并幫忙修理工清洗換油。5、查看機床防護罩內各運動部件上是否有東西等物品。東西或許其他物品都不要擺放在主軸箱、臺尾、蓋板或相似的方位上，操作機床加工零件之前一定要封閉機床防護罩。6、當設備停機八小時以上，應先發動機床液壓光滑5—10分鐘，然后再用手動方法作業各運動軸，查看各部作業是否正常；承認作業正常、光滑杰出、無任何報警，方能開端作業。有必要在機床起動后進行“返參”操作。停機兩周。應及時給機床數控體系通電，以相關數據不丟掉。設備長時間不運用，應留意防潮。7、加工工件前，應根據工件原料、技能要求、刀具資料合理挑選磨削用量，正確編寫加工程序。需先查看工件及刀具是否夾緊，對各坐標檢測、復查程序，核對無誤后能進行試磨及工件加工。8、在開動機床各運動軸時，應留意調查周圍環境有無障礙物，承認安全后方能開動。9、開動機床前，砂輪架應在撤退方位，砂輪與作業臺的間隔應不小于快速進給的行程量，其他操作手柄、進給手柄等亦有必要在中止方位。9、機床運轉時，操作者不得離崗，要對設備進行監控，不允許在沒有監督或無人監控的狀態下運轉機床。即便在機床“主動運轉”狀態下也不允許。10、替換新砂輪時應首要查看砂輪外觀，不得有裂紋及損害缺點。替換新砂輪后，應空車運轉3-5分鐘，承認砂輪滾動正常方可開端作業。11、在調整對刀以及修磨砂輪時，制止運用快速。在調整對刀時，刀具間隔加工面50mm內不得運用快速，應運用手動對刀。手動操作的時分應先將“進給率開關”打到0%的方位再逐步加大進給。各軸移動挨近其極限方位100mm左右時，應減速不得再運用快速，避免超程。12、機床作業時制止開門，工件與砂輪未脫離時不得半途停機，操作人員不該正對砂輪。13、制止用手接觸正在運轉的砂輪，或將機床砂輪當砂輪機運用。避免身體部位觸及可旋轉移動的手輪、開關等操作器材，避免意外產生。制止在作業臺面及床身上擊打和校對工件。14、有必要清楚機床“緊迫泊車按鈕”的方位，遇到緊迫狀況應及時按下“緊迫泊車按鈕”。15、機床避免陽光直射，盡量遠離轟動源。機床鄰近不該有電焊機、高頻。處理等設備，避免高溫對機床精度的影響。始終堅持機床的清潔與完好。周圍東西、夾具及隸屬設備要文明、規整擺放。16、機床需求的壓縮空氣應契合規范，并堅持清潔。要定時查看和維護氣、液分離器，制止水分進入氣路。要有維護環節與設備。特別對有光柵尺通氣清潔的精細部位更為重要。17、光滑設備要堅持清潔、油路疏通，各部位光滑杰出。油液有必要契合規范，并通過濾。過濾器要定時清洗替換濾芯，經查驗合格才干運用。18、電器體系的操控柜的門，應盡量少開。避免塵埃、油霧對電子元器材的腐蝕及損壞。19、常常整理數控設備的散熱通風體系，使數控體系可靠地運轉。數控設備的正常作業溫度為55℃-60℃之間。有超溫狀況時?，一定要停機查看。20、數控設備的儲存器的電池由體系自行隨時測定報警、及時替換才干持續保持RAM中的參數和程序等數據。替換電池時要在通電的狀況下替換，不要在斷電狀況下拔掉電池避免數據丟掉。21、插板、印刷電路板不要在通電下拔插，避免形成一些無法彌補的毛病。斷電拔插也不要常常進行。22、機床精細丈量設備不可以隨意拆動。23、機床參數設置不可以隨意修正，避免影響機床性發揮。誤操作時要及時向修理人員闡明狀況，進行及時處理。24、作業中如產生異常狀況，如聲響不正常，部分溫度升高、電流增大、油路不疏通、運動不均勻、指示信號不正常等都應泊車查看。25、作業結束后先關液壓體系再堵截電源。26、應停機打掃設備，設備清潔，打掃部位依照“交接班查看內容”的有關規則進行，并仔細填好接班記載。