PU海棉一般都是采用PU海棉發(fā)泡模具和發(fā)泡機配合制作而成，這兒的發(fā)泡機可分為低壓發(fā)泡機和高壓發(fā)泡機兩種，它們操作原理和工藝特點都是不同的。到底應當選用哪一種去完成模塑成形的工藝呢？
低壓發(fā)泡機是把丙烯酸酯、多元醇、發(fā)泡劑、催化劑及其它輔材一起，經(jīng)加藥泵輸送到澆筑頭的拌和室中，經(jīng)拌和后注入PU海棉發(fā)泡模具中進行成形。這種設(shè)備的缺點是在每一次澆筑后，拌和室都要用溶劑將殘余物洗凈，不但消耗溶劑還會污染環(huán)境，但設(shè)備投資低。
同是這些原料，高壓發(fā)泡機是經(jīng)高壓泵送人髙壓澆筑頭的混合室中，隨后在一定的髙壓影響下把它瞬間混和，并把混合物注入PU海棉發(fā)泡模具內(nèi)發(fā)泡成形。這樣做更加有利于錯料勻稱，并且不要用溶劑清理，但高壓發(fā)泡機的價格較高。
除了發(fā)泡機以外，熱硫化工藝也能完成PU海棉制作，需要先將個成分澆入PU海棉發(fā)泡模具中，之后在160℃以上溫度下硫化10—14min，直到模具制冷以后只需出?？梢垣@得所需的商品。
由此可以看出，匯聚、發(fā)泡、硬化等工藝都是在PU海棉發(fā)泡模具中完成的，大大簡化了工序并減少的制作周期。但這種工藝需要將模具反復加熱和制冷，工業(yè)上多采用金屬模具；同時需選用大型烘道，因此能耗大。
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